以热双金属元件理论为基础,结合实际应用和验证,为小型断路器热双金属元件设计和平时制造中普遍存在的热过载脱扣问题给出了合理化的建议,对提高断路器热过载脱扣性能有较为重要的参考意义。同时,从制造工艺上分析了影响热过载脱扣特性的因素。产品的热过载脱扣特性极其不稳定，产品合格率已不能满足出厂要求。针对50A产品热过载脱扣特性不稳定做以下试验及相关分析:(1)50A产品采用STSTB130/06热双金属(比弯曲13×10－6/K，电阻率6μΩ·cm)。该型号热双金属也用于63A产品，实际生产中因为63A产品热过载脱扣特性很稳定，故可以排除热双金属不稳定对50A产品的影响。(2)用热电偶测试热双金属和进出线端在1．13In和1．45In时的温度。热双金属在1．13In达到稳态时温度在108℃左右，1．45In达到稳态时温度在165℃左右(见图1)，根据产品优化设计经验，热双金属在1．13In和1．45In的小型断路器热双金属-数控滚圆机滚弧机折弯机张家港滚圆机滚弧机折弯机稳态温度应该分别在135℃和185℃左右［7］。以此推测，热双金属温度偏低，热量不够是造成产品热脱扣特性不稳定因素之一，故应适当加大热双金属电阻率。图1接线端和热双金属温度测量(环境温度30℃)(3)测量产品热双金属和拉杆之间距离，在0．3～0．5mm。根据设计经验，热双金属与拉杆之间距离偏小，热双金属动作时间更具漂移性，而且在产品电气寿命试验后，因为动静触头的磨损极可能发生滑扣现象 本文由公司网站网站 转载中国知网整理!   http://www.dapenggunhuji.com/。在热双金属有足够的运动位移空间前提下，适当选用具有更高灵敏度的热双金属。同时，还可以增加热双金属的热推力过载脱扣特性检验记录(长延时)试品铆后自跳时间T3/s1．13In(60min)/min1．45In(60min)/s第1台18．6√45第2台16．7√56第3台17．8√62第4台15．4√25第5台18．2√80第6台20．8√123第7台19．5√96第8台15．9√36第9台15．2√29第10台19．1√108考虑到STSTB185/08热双金属电阻率较高，对温升有一定影响，用热电偶测试热双金属和进出线端在1．13In和1．45In时的温度，热双金属在1．13In达到稳态时温度在130℃左右，1．45In达到稳态时温度在180℃左右(见图2)，热双金属工作温度处在“线性使用温度范围”内［8］，即可以很好发挥热双金属特性，也避免因温升过高造成外壳等塑料件产生熔化变形。同时，产品进出线端温升只增加2K左右，与产品温升极限标准仍然有较大余量。图2接线端和热双金属温度测量(环境温度30小型断路器热双金属-数控滚圆机滚弧机折弯机张家港滚圆机滚弧机折弯机 本文由公司网站网站 转载中国知网整理!   http://www.dapenggunhuji.com/